水性钢结构漆的施工工艺要点
1前处理工艺
水性钢结构漆涂装对工件前处理质量要求略**溶剂型涂料,除锈等级≥Sa2.5级,同时工件表面应无油污,所以机车车体及零部件前处理需要采用抛丸除锈和脱脂、水洗等工艺,并进行水份烘干,以**工件表面的前处理质量。
2喷涂工艺
喷涂采用底漆、面漆水性钢结构漆的工艺,乌兰察布水性钢结构漆,底、面漆喷涂均在水旋式喷漆室内完成,漆雾去除率可以达到99.7%。采用高压混气静电喷枪和高压无气加空气辅助喷涂的方式,每次喷涂成膜厚度≤50μm,既提高了利用率,又利于提高漆膜表面质量。此外,严格控制喷漆室的温度保持10~35℃,湿度保持50%~75%,以**水性漆的喷涂质量。
3闪干及烘干工艺
每次喷涂后应设置闪干工序,确保大量挥发出来的水分能够及时的排出,确保漆膜良好的外观光泽;闪干工序之后应设置烘干工序,水性钢结构漆厂,**干燥漆膜。
一、水性钢结构漆简介
钢结构氟碳漆由氟碳树脂、进口助剂、**颜填料、溶剂等研制而成的,分为半光型、哑光型、高光型。钢结构氟碳漆不仅色彩亮丽,装饰性较强,而且耐候性好,漆膜使用寿命20年以上。
二、水性钢结构漆产品特性
1、钢结构氟碳漆耐候性好,保光、保色性强,使用寿命可达15—20年。
2、漆膜具有易清洁性,即使长期使用,水洗后仍能清洁如新。
3、钢结构氟碳漆色泽饱满,柔和,水性钢结构漆批发,装饰效果强。
4、耐冲击、**并**工业腐蚀和海洋大气。
5、抗化学侵蚀和高耐擦磨性。
三、水性钢结构漆应用范围
钢结构氟碳漆适用于严酷腐蚀环境下保护钢材结构的耐久装饰面漆以及金属结构、混凝土结构、砖石表面、石棉水泥、木材、聚氨酯和其它坚实物面的表层。
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水性钢结构漆主要由水性环氧富锌底漆、水性环氧云铁中间漆和水性环氧面漆组成。
产品配套完整,性能优异,适用于船舶、集装箱、海上平台、码头等海洋设施,石油化工厂管道及贮罐、冶金、电力、食品、纺织等行业中钢结构件的防锈和防腐。本产品为3组份涂料,以水为分散介质,漆膜坚韧、机械强度高、不闪蚀、防腐防锈性能优异。且施工方便,施工工具可用水清洗,施工过程无污染,施工人员*特殊防护。
水性钢结构漆针对市场上的不同需求,经济型水性钢结构漆防锈漆。.各项技术指标均达到和**过地区及行业要求,开创了国内经济型钢构用水性漆的新纪元。是传统油性漆的佳换代产品。
产品特性
(1)水性钢结构漆钢构**经济型水性防锈漆,无毒、无味、无污染,对人体健康没有任何危害,真正做到了绿色环保。
(2)水性钢结构漆水性防锈漆,不易ran不易bao,便于运输。
(3)水性钢结构漆水性防锈漆,用自来水稀释,施工工具、设备、容器也用自来水清洗,大大降低了涂装成本。
(4)水性钢结构漆水性防锈漆,干燥时间快,提高了工作效率,降低了劳动成本。适用范围:汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构等行业。