水性环氧富锌底漆-保胜涂料-水性环氧富锌底漆价格

环氧富锌底漆和环氧煤沥青漆的区别和配套水性环氧富锌底漆

　水性环氧富锌底漆作为市场上比较受青睐的油漆涂料，以其*特的阴极保护效果，广泛适用于一些腐蚀比较严重的区域，特别是钢结构的防腐防锈，可以为其带来优异的防腐性能，是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆。

　　环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上，加入中外公认的**型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及火星溶剂等，经先进工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。

　　环氧煤沥青漆和环氧富锌底漆同属环氧类油漆，但其应用不同，环氧煤沥青漆作为地下及水下的防腐涂层配套使用，水性环氧富锌底漆大多作为空气环境中的钢结构防腐防锈底漆。

　　两者的共同点：

　　具有环氧漆附着力优异，漆膜坚韧，耐碱，耐潮湿的特性，都是双组份的环氧漆，需要油漆、固化剂配套使用。

　　两者的不同点：

　　防锈作用：

　　环氧富锌漆属于电化学类防锈防腐底漆，漆膜中含有金属锌fen，锌fen先于钢铁与腐蚀介质发生反应，并生成具有缓蚀作用的物质。

　　环氧煤沥青漆的防锈防腐作用，主要体现在优良的耐潮湿、耐水、耐酸、耐土壤腐蚀方面，是一种化学性能稳定的屏蔽型防锈涂层。

　　针对的腐蚀环境不同：

　　富锌底漆，主要用于大气环境中的钢铁防锈底漆，包括工业大气环境、海洋大气环境等。

　　环氧煤沥青漆，水性环氧富锌漆底漆价格，主要用于埋地环境及与地面接触的部分防腐防锈，例如埋地的管道、机械设备、油罐的底部等。

　　用途与配套：

　　对于水下环境，一般不**水性环氧富锌底漆，因为锌fen与水发生氢化反应，产生气体，会造成涂层起泡失效。可以选用环氧煤沥青漆，水性环氧富锌底漆用途，但要求无食品、卫生的要求，仅用于污水及潮湿的地下环境。

　　对于靠近地面或地表的环境，选用水性环氧富锌底漆配套环氧煤沥青底漆面漆是较为合适的涂装配套，特别是机械设备、油罐的底部及靠近底面的部分涂装，常选用此配套。

　　对于埋在地下的钢铁设备，选用水性环氧富锌底漆配套环氧煤沥青底漆、面漆的涂装，经试验证明，和全部选用环氧煤沥青漆的涂层相比，无明显优势，但成本增加。

涂覆表面处理使用前，所有待涂覆的表面根据ISO标准进行评估和处理，如有油脂，应用溶剂清洗到SSPC-SP1标准，喷砂清洁至Sa2.5级或动力工具除锈到Sa3级，除去灰尘和污物保持清洁干燥。

1、水性环氧富锌底漆贮存于阴凉干燥处，低闪点贮存

2、水性环氧富锌底漆贮存期:一年折叠编辑本段注意事项1、严禁在作业场所吸烟，水性环氧富锌底漆，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累，避免金属撞击等)。

2、水性环氧富锌底漆施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的隐患，应**足够的通风量以维持气体/空气比例不**过极限的10%，通常每千克溶剂需要200立方米通风量，(与溶剂种类相关)就能维持极限10%的工作环境。

3、水性环氧富锌底漆在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。最后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。

4、水性环氧富锌底漆采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服，手套，护目镜，面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触，请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂**清洗;若眼睛受到污染，请即刻用清水冲洗至少10分钟，并立即就医。

聚氨酯漆是目前涂料使用中比较常见的一类，聚氨酯漆通常分为双组分聚氨酯漆和单组分聚氨酯漆。水性环氧富锌底漆是一种锌fen含量**多的底漆产品，环氧富锌漆的附着能力，足以让其在钢结构或者墙面附着的十分牢靠。在实际操作过程中水性环氧富锌底漆上喷涂聚氨酯面漆易起小孔是什么原因，如何解决?

　　实际工况：

　　喷涂的底材：涂有车间底漆的钢材，车间底漆和水性环氧富锌底漆相容性没有问题。

　　漆膜厚度：底漆一道70μm;面漆一道70μm。

　　施工工艺：无气喷涂;出现问题：小孔。

　　原因：

　　因为富锌底漆一次成膜较厚，造成了表面粗糙度、多孔;罩面漆的时候下渗，挤出底漆中的空气形成小孔。

　　解决方法：

　　从油漆配方的角度解决：

　　1、富锌底漆不密实，形成多孔结构，水性环氧富锌底漆哪家好，PVC>CPVC造成底漆有空隙，解决方案是底漆分散剂和粘结料树脂加大或粉末搭配填充，面漆加大脱泡剂。

　　2、从油漆施工的角度解决：

　　如果不改变油漆的配方，从施工角度，也可以解决这个问题：

　　建议面漆施工前适当增加稀释剂降低粘度，**闪喷一次不计膜厚，表干以后再次喷涂正常粘度要求的涂层一次达到膜厚要求。也就是用粘度很低的面漆做一个封闭涂层。