水性环氧漆厂家-秦皇岛水性环氧漆-保胜涂料

环氧铁红底漆与环氧富锌底漆的差异水性环氧漆

环氧铁红底漆与水性环氧漆该怎么选？

　　环氧铁红底漆：由环氧树脂、防锈颜料、固化剂等制成的双组份防腐底漆。

　　水性环氧漆：环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌fen为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的防腐涂料。

　　1、防锈原理差异：

　　环氧铁红底漆与环氧富锌底漆的差异首要是防锈原理不一样，

　　环氧铁红底漆防腐原理：铁红颜料的钝化、缓蚀作用

　　环氧铁红底漆防腐依靠的是铁红颜料对钢铁的钝化、缓蚀作用，防锈颜料与金属表面作用，使其钝化或生成保护性物质以提高涂层保护作用。缓蚀作用能弥补屏油漆蔽作用不足。反过来屏蔽作用又能阻止缓蚀离子的流失，使缓蚀作用稳定持久。

　　水性环氧漆防腐原理：阴极保护作用

　　在涂料涂层中如果有比钢铁更活泼的金属(电极电位更低的金属)粉末，如锌或铝fen等，它们能对钢铁形成牺牲阳极的阴极保护，与镀锌原理类似，只要这些活泼的金属粉末含量达到使金属粉颗粒间及金属粉与钢铁底材之间达到点接触的程度，就能使钢铁免受腐蚀。富锌涂料是该类功能涂料的典型。

　　2、防腐效果差异

　　从防腐效果上来说环氧富锌底漆(国标)的效果更好，一般十年以上的防腐期限都需用水性环氧漆，而一般的防腐来说可以用环氧铁红底漆，且个人认为锌含量太低的非国标环氧富锌底漆还不如环氧铁红底漆，锌含量太低的话无法起到阴极保护作用。

　　3、用途差异

　　水性环氧漆用于需求长效防腐的及腐蚀环境苛刻的条件下的钢结构防腐，涂于中至严重腐蚀环境下的钢结构防腐。

　　环氧铁红底漆用于一般防腐和一般腐蚀环境下，轻度或中等程度腐蚀环境钢结构表面防腐底漆。

　　4、对表面处理的要求差异

　水性环氧漆对底材处理要求较高，要求是Sa2.5级或更高，环氧铁红底漆对底材处理要求相对较低。

　　5、配套差异

　　对于配套来说两者的配套类似，都可以搭配环氧云铁中间漆/丙xi酸面漆/聚氨酯面漆/氟碳面漆等，但是水性环氧漆一般不能搭配醇酸面漆。

　　6、价格经济性对比

　　从价格来说国标水性环氧漆价格高，环氧铁红底漆价格低，经济性环氧铁红底漆远优于水性环氧漆，如果挑选的话可根据防腐要求及预算情况来考虑选用哪种底漆。

　　如：重大工程、港口机械、重型机械、石油储罐、船舶一般都选水性环氧漆，轻度腐蚀环境的钢构厂房、设备、工程机械以及简单除锈后的翻新工程可选环氧铁红底漆。

　　当然还需考虑使用年限：如某港口机械预计使用3年后要拆除，那就没必要用水性环氧漆了。

水性无机富锌防腐涂料主要有以下特点：

(1)干燥速度快，在20℃和75%的相对湿度下，约1h达指触干。

(2)涂层具有良好的导静电性和优良的焊接性能。

(3)优异的抗腐蚀性，长期抵抗pH为5.5～10.5范围内的化学腐蚀；在海洋大气环境条件下，水性无机富锌涂料的使用年限可达25a。

(4)可长期耐400℃高温。

(5)清洁环保，秦皇岛水性环氧漆，以水为稀释剂和清洗剂，挥发性**物为0，对环境友好。

(6)水性无机富锌涂料也其不足之处，主要表现在干膜中含有大量锌，造成了涂层的多孔性；对基材的处理要求较高且漆膜较脆；施工与固化受环境温度、湿度影响较大。

水性无机富锌涂料适用于海洋大气、高温等各种环境下的钢结构如海洋平台、船舶、集装箱、大型钢铁构件、输油管线、各种化学贮槽内衬的长效防腐。

水性涂料（水性环氧漆）是用水作溶剂或者作分散介质的涂料。它具有无毒，无味，水性环氧漆厂家，价格低廉，资源丰富等特点，可以大大减少涂料中有ji溶剂挥发对大气造成的污染，并且以水作为溶剂，可较大的提高涂料在储存、运输和施工过程中的安全性。目前，水性防腐涂料已经成功应用于建筑装饰、汽车制造、船舶和集装箱制造、铁路机车、航空航天、交通桥梁及木器涂装等。水性防腐涂料主要包括水性无机富锌涂料、水性环氧涂料、水性丙xi酸涂料和水性聚氨酯涂料四大类。

水性无机富锌涂料

水性无机富锌涂料（水性环氧漆）一般分为自固化无机富锌和后固化无机富锌两类。目前市场上广泛使用的是水性自固化无机富锌涂料。水性无机富锌涂料（水性环氧漆）主要以无机硅酸盐(包括Li4SiO4、Na4SiO4、K4SiO4、(NH4)4SiO4等)水溶液为基料，以锌为防腐颜料（水性环氧漆），为改进水性无机富锌涂料的施工成膜性、耐腐蚀性，需适当加入相应助剂，如流平剂、缓蚀剂等。

水性环氧漆是装备制造业、钢结构、石油化工、桥梁等领域内，与无机硅酸锌涂料同样重要的防锈底漆。但是水性环氧漆的VOC在体积固体分为50%时高达400g~500g/L。水性环氧漆的开发应用，将VOC降低到了100g/l以下。

　　水性环氧漆，通常为三组份或两组份包装。如果要加入部分磷铁粉或其他填料，应该把填料加入基料研磨分散至40μm以下，水性环氧漆价格，纯用锌fen的水性环氧漆则无须研磨。三组份水性环氧漆的锌fen为单独包装，混合搅拌时要先搅拌均匀主漆和固化剂，再倒入锌fen搅拌均匀。两组份的水性环氧漆、锌fen及其他颜料、助剂等，预先混合在固化剂组份中。

　　水性环氧漆的锌fen含量达到80%以上，适量加入鳞片状锌fen可以提高其保护性能，耐湿热和耐盐雾性能均达到1000h以上，涂层无起泡锈蚀