四类主流水性防腐涂料的研究与发展!
水性无机富锌防腐涂料主要有以下特点:
(1)干燥速度快,在20℃和75%的相对湿度下,约1h达指触干。
(2)涂层具有良好的导静电性和优良的焊接性能。
(3)优异的抗腐蚀性,长期抵抗pH为5.5~10.5范围内的化学腐蚀;在海洋大气环境条件下,水性无机富锌涂料的使用年限可达25a。
(4)可长期耐400℃高温。
(5)清洁环保,以水为稀释剂和清洗剂,挥发性**物为0,对环境友好。
(6)水性无机富锌涂料也其不足之处,主要表现在干膜中含有大量锌,造成了涂层的多孔性;对基材的处理要求较高且漆膜较脆;施工与固化受环境温度、湿度影响较大。
水性无机富锌涂料适用于海洋大气、高温等各种环境下的钢结构如海洋平台、船舶、集装箱、大型钢铁构件、输油管线、各种化学贮槽内衬的长效防腐。
水性涂料(水性环氧富锌底漆)是用水作溶剂或者作分散介质的涂料。它具有无毒,河北水性环氧富锌底漆,无味,水性环氧富锌底漆多少钱,价格低廉,资源丰富等特点,可以大大减少涂料中有ji溶剂挥发对大气造成的污染,并且以水作为溶剂,可较大的提高涂料在储存、运输和施工过程中的安全性。目前,水性防腐涂料已经成功应用于建筑装饰、汽车制造、船舶和集装箱制造、铁路机车、航空航天、交通桥梁及木器涂装等。水性防腐涂料主要包括水性无机富锌涂料、水性环氧涂料、水性丙xi酸涂料和水性聚氨酯涂料四大类。
水性无机富锌涂料
水性无机富锌涂料(水性环氧富锌底漆)一般分为自固化无机富锌和后固化无机富锌两类。目前市场上广泛使用的是水性自固化无机富锌涂料。水性无机富锌涂料(水性环氧富锌底漆)主要以无机硅酸盐(包括Li4SiO4、Na4SiO4、K4SiO4、(NH4)4SiO4等)水溶液为基料,以锌为防腐颜料(水性环氧富锌底漆),为改进水性无机富锌涂料的施工成膜性、耐腐蚀性,需适当加入相应助剂,如流平剂、缓蚀剂等。
水性环氧富锌底漆作为工业重防腐领域中应用较为广泛的底漆之一,很多用户都很关注这个产品。水性环氧富锌底漆,顾名思义,锌fen作为主要防锈颜料, 不挥发分金属锌含量是决定富锌底漆防腐性能较主要的性能指标。因此,很多用户认为金属锌含量越多越好,水性环氧富锌底漆价格,其实,这样理解是错误的。
适宜的金属锌含量水性环氧富锌底漆才能发挥良好的防锈效果。环氧富锌底漆,环氧树脂为主要成膜物质,锌fen为主要防锈颜料。当锌fen含量过高,相对环氧树脂相对较少,这时水性环氧富锌底漆就会附着力变差,漆膜脱落。
根据富锌底漆 HG/T 3668-2009 标准规定,本标准按富锌底漆的基本类型分为Ⅰ型和Ⅱ型:
Ⅰ型:无机富锌底漆,包括溶剂型无机富锌底漆和水性无机富锌底漆
Ⅱ型:**富锌底漆
每一种类型按不挥发分中金属锌含量,又分为3类:
1类:不挥发分中金属锌含量≥80%
2类:不挥发分中金属锌含量≥70%
3类:不挥发分中金属锌含量≥60%
环氧富锌底漆不同锌含量适用的环境:
轻度腐蚀环境(C1-C2),适宜选用60%锌含环氧富锌底漆,配套油漆:环氧云铁中间漆、丙xi酸聚氨酯面漆(如:乡村钢构、机械设施等)
中度腐蚀环境(C3),适宜选用70%锌含环氧富锌底漆,配套油漆:环氧云铁中间漆、丙xi酸聚氨酯面漆或氟碳面漆(如:城市中储罐、桥梁、钢结构、管道、机械设备等)
重度防腐蚀环境(C4-C5),适宜选用锌含量相对较高的80%锌含环氧富锌底漆。配套油漆:环氧云铁中间漆、氟碳面漆。(如:海上平台、港口设施、码头、海洋设施、集装箱、桥梁等)
油漆涂料(水性环氧富锌底漆)的种类繁多,很多涂料性能相似、名称相似难以区分,其中丙xi酸聚氨酯面漆和丙xi酸漆是常用的工业防腐涂料,这二者在性能上有着很多区别,下面具体了解一下。
**看一下丙xi酸聚氨酯面漆和丙xi酸漆的共性,也就是相似点:
1、(水性环氧漆)耐候性优异:室外耐候、抗紫外线性能优异,长期使用漆膜不粉化
2、(水性环氧富锌底漆)装饰性好:漆膜颜色多样,各种颜色均可调制,水性环氧富锌底漆厂,包括素色、彩色以及银色
3、 (水性环氧富锌底漆)光泽丰满:漆膜光泽度好,漆膜美观,亮度高
4、 (水性环氧漆)施工工艺相似:均可以喷涂、刷涂