保胜涂料(图)-水性钢结构漆施工-水性钢结构漆

水性钢结构漆与传统油漆在施工时的区别

1、在传统的油性漆施工中，油性漆对于基材、涂装设备以及环境温度控制相对不是很严格，而且由于油性漆的产品组成本来就有溶剂的成分在里边，所以在水性钢结构漆涂装产品的基材表面有油污的情况下有一定的包容性，虽然影响性能但不易被发现，而水性漆却比较明显，在基材表面存在油污或者清洁度不达标时，水性钢结构漆价格，施工后会直接显现出来缺陷和质量问题，这样不易存在质量隐患。

2、传统油漆含有大量的有ji溶剂，有ji溶剂闪点低，水性钢结构漆施工，易着火，油漆产生的漆渣易ran，属于危险废弃物，因此油漆对涂装厂房和设备的防火防爆等级要求较高，而水性钢结构漆自身有较强的防火、防腐和耐化学性能，对喷漆烘干房等设备设施的消防要求没有那么高。

3、油性漆在环境温度方面要求也相对较低，油性漆在低温下粘度会变稠但不会固化，而水性钢结构漆在温度低于0度时会产生结冰，所以不管是油性漆还是水性漆，要求施工环境温度都要控制在5度以上，低于这个温度进行施工都会对漆膜的质量造成影响。

轻金属涂装脱落掉漆，难倒众多客户！

到底该怎么办？

相信很多的用水性钢结构漆客户都会遇到这种情况：

在轻金属的表面涂刷油漆，漆膜总是脱落，油漆很难粘附在金属表面。用过了很多类型的漆，都无法达到比较理想的效果，更别谈防腐性和装饰性了。根本的附着力都无法解决，的确让人不舒服。

目前市场上的轻水性钢结构漆涂装采用环氧锌黄底漆或者磷化底漆，虽然二者在附着力方面可以**漆膜不脱落，但其他方面所表面出来的缺陷不可忽视。

环氧锌黄底漆重金属含量较高，尤其是铅**标，严重危害环境和健康。此外，漆膜不适合厚涂，质地较脆，面漆不容易遮盖。

磷化底漆所表现出来的酸性会破坏金属的表面，特别是对于经过镀锌处理的表面，酸会破坏用来保护金属的锌层，然后再通过漆膜来防护，无法起到双重保护的目的。

水性钢结构漆涂装管理目前还是弱项

   近几年来，虽然建筑钢结构行业的涂装慢慢列入到**工艺，得到了一定的重视，但与结构设计、电焊、冷作等工艺相比，缺少高素质的技术人员。在设计院中，往往没有专职的涂装工程师，不懂涂层配套设计、不懂涂装工艺等。有个别工程，因涂层配套设计上的疏忽与错误，出现涂层早期失效。

目前，绝大多数企业又采用EPC的经营方式，水性钢结构漆涂装技术人员成了推广新颖操作模式的瓶颈；同样在钢结构厂，几乎都不设置涂装技术干部，不进行每个工程的涂装设计和系列涂装管理；涂装操作管理人员无证上岗，与电焊工**具备相应证书才能上岗操作相比，水性钢结构漆厂家，距离实在太大。在涂装技术人员培训、发证工作上，行业协会应吸收国内外先进设计经验，水性钢结构漆，提高重防腐涂料技术和涂装水平，继续加倍努力。

   整治改造、减少排放，改善环境，不仅是**和企业的责任，也需要整个社会群体的共同参与，包括环保企业*的技术支撑。这也是水性钢结构漆涂装管理的意图。相信通过各方的努力，包括**部门、水性平台、企业、传媒等，定能不久实现绿色、低碳、循环发展的改造工作。